粉碎机的常见故障及处理方法主要有以下几个方面：

1. 机械故障

1.1 振动

粉碎机的振动可能是由于电机转子与粉碎机转子不同心，或者是粉碎机转子不同心，即支撑转子轴的两个支承面不在同一个平面内。此外，原有的平衡被破坏，电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的平衡，也可能导致振动。处理方法是调整两转子的同心度，或者在轴承底部增加可调的楔铁，以保证两个轴头同心。另外，如果原有的平衡被破坏，需要做动平衡试验。

1.2 堵塞

粉碎机的堵塞可能是由于进料速度过快，负荷增大，造成堵塞。或者是出料管道不畅或堵塞，进料过快，会使粉碎机风口堵塞；与输送设备匹配不当会造成出料管道风减弱或无风后堵死。处理方法是立即减小或关闭料门，也可以改变进料的方式，通过增加喂料器来控制进料量。另外，如果出料管道堵塞，应先清通送口。

1.3 轴承过热

轴承过热可能是由于两个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击。或者是轴承内润滑油过多、过少或老化，也是引起轴承过热而损坏的主要原因。处理方法是马上停机排除故障，以避免轴承早期损坏。另外，如果轴承过热，需要添加或者更换润滑脂。

2. 电气故障

2.1 电机温升过高

电机温升过高的原因可能是电源电压的不稳定，过高或过低时都会导致绕组的电流增大，绕组发热易致使电机温升过高。处理方法是及时停下检查，消除障碍，否则很有可能烧坏电机。

2.2 绕组问题

绕组问题可能会导致电机无法正常工作。例如，绕组短路、绕组接地、绕组断路、单相运行以及三相电流失衡等。处理方法是用电流表和万用表都能迅速查出故障位置。

以上是粉碎机的常见故障及处理方法，希望对你有所帮助。