粉碎机腔结构图：

设备生产流程图：

应用行业

本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、出料粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行，适用于制药、化工、食品等行业。

设备特点

1、原料投入料斗后经送料螺杆送入粉碎室，经粉碎刀盘与齿圈的高速剪切撞击后，达到细度的物料经分级轮由负压吸入旋风分离器和布袋除尘器，未达细度物料在腔内继续粉碎；

2、本公司主要粉碎部件（刀片、齿圈）采用进口DC53或SKD11模具钢制造，硬度高、并且拥有出色的耐磨特性，大大延长了磨损件的使用寿命和更换周期。

3、轴承系统采用SKF进口轴承，免维护，转子整体做动平衡，整机运行平稳，振动、噪音小。

4、适应性强，具有较窄的粒度分布，产品粒度均匀，晶体脆性物料细度可达500-800目，中药材等纤维性物料细度可达60-200目。

5、主机上盖可选配气弹簧打开，这样在清洗和维修内部部件时不会遇到障碍

6、设备配有风机，在粉碎作业时可将机内产生的热量连续不断的排出，并可加配冷风机组，保证出料温度低于15摄氏度，适用于热敏性物料的粉碎。

7、在不停机情况下，调节分级机转速或调节风量，就能得到所需成品细度的产品。

8、设计紧凑，结构合理，机内装有内分级机构，使研磨和分级同时进行，降低了能耗。

9、配备旋风分离器和集尘箱，生产过程中不会产生粉尘飞扬;粉尘捕集袋能有效截留气流中的微粉，使废气排放符合清洁要求。

10、管道连接采用快拆式结构，能快速、方便地拆装、清洗。

11、粉尘捕集袋截留的细粉能有效回收，从而减少了材料损失。